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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线，防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，如发现，应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要；在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀；焊完半小时后敲完渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度；对钢筋接头验收，要求接头单向拉伸试断于母体，不断于接头。防水堵漏成功工程公司

窜墙套管堵漏公司为确保热缩材料和包敷材料间的紧密结合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗纸清洗。去除火焰烟炭沉积物，使层间接触良好。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。热收缩附件的在环境温度0℃以上，相对湿度70％以下。

池壁防水堵漏施工商工程技术的管理要严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以 现行的质量标准为依据，好各工种工程技术的编制、收集、整理等工作。建立工程技术的会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、材料员、安全员、员以及各专业班组负责人对工程技术进行一次会审，确保工程到及时、真实、齐全、完整。

堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350，弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土，主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后，用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板，预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并好隐蔽工程的验收。

模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全，混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大，在施工中如何控制混凝土的施工质量，是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间，不得震捣动钢筋和模板，以保证砼质量。堵漏合格后施工单位

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风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距＜150mm，成弧形三通，相距在150mm以上者成插管式三通，连接要严密。风管弯头按《91SB6》P4－P6标准执行。排烟管及排风兼排烟管选用δ＝2mm厚的铁皮。水平的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超过4米；大于或等于400毫米其间距不超过3米。水下堵漏专业队伍

堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。
用管道感应温控器控制的系统：将温控器微调至线路供电的状态；使线路供电至达到温控器所调校的温度止；测量每一线路的电压,电流,环境温度和管道温度,并将记录在记录单上。对后备系统的测试如上,但每次只测试其一系统。记录单每一线路的都应记录在记录单上。煤仓堵漏工程队